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發刊日:2021/03/31
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::: 首頁 > 環境事故簡訊電子報 第 40 期 > 台中市某科技公司化學品洩漏事故
案件事故
台中市某科技公司化學品洩漏事故

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一、事故摘要
   100年07月09日台中工業區某科技公司發生化學品洩漏,事故發生原因疑似在製程區進行氰尿醯胺投料時,投料方式不當,導致化學品洩漏至反應槽外部,進而產生酸性刺激性等異味氣體,造成廠內及他廠人員共11名有不適徵狀。現場環境偵測顯示,事故製程區總碳氫化合物(THC)為50 ppm;廢液pH值為2,現場善後復原會議決議請業者封閉該製程區門窗,由抽氣設備將其異味氣體排入洗滌塔吸附,後續由台中市環保局空品科監督業者進行後續處理。

二、應變過程
(一)事故通報與初期應變
1. 通報流程:100年07月09日台中應變隊接獲諮詢中心通報:『疑似台中工業區某科技公司有不明化學味道洩漏,下風處民眾有人身體不適,請整裝備勤』,依「毒災應變諮詢中心毒災應變標準作業程序」之2號作業,派遣中部應變隊出勤支援。
2. 諮詢建議:因涉及之三聚氯氰非毒性化學物質,但有強烈的刺激性及腐蝕性,無易燃性,且與水會起劇烈反應,勿朝化學品直接噴水。請應變人員注意之呼吸防護,進入現場熱區必須有空氣呼吸器及防護衣,若刺鼻味持續擴大,可在下風處架設水霧進行隔離防護,並注意消防廢水具有腐蝕性,請廠方進行收集消防廢水。
3. 初期應變處置:應變隊員初步研判如有需要時以水霧噴灑以控制異味,請消防隊佈水線於廠區周界待命;業者已疏散廠區人員避免發生危害;並建議:「事故化學品遇水解可能會有強烈的刺激性氣體產生,請加強應變人員之呼吸與眼睛防護」。台中隊應變隊員也立即於事故點下風30公尺處進行空氣鋼瓶採樣作為證據保全作業,並派2員隊員配戴SCBA會同業者蔡廠長進入現場勘查,以FID進行監測,並進行現場空氣與水體採樣作業。
(二)危害分析
1. 事故涉及物質為氰尿醯胺(Cyanuric chloride簡稱三聚氯氰),為有刺激味之白色結晶,易潮溼發熱並釋放出煙霧氣體,溶點145.5℃、沸點190℃,微溶於水,溶於乙醇、乙酸、氯仿及四氯化碳;吸入、食入或接觸蒸氣、粉塵及物質本身會造成嚴重的傷害、灼傷等,嚴重者甚至會導致死亡;與水接觸會反應釋放出毒氣、或腐蝕氣體;接觸化學品的水,可能具有腐蝕性及毒性並造成污染。
2. 因事故點為毒化物運作場所,除一般火災、爆炸危害外,亦應確認是否波及毒化物。
(三)現場應變處置:
1. 應變隊員抵達現場為了解災害範圍及落實區域管制,隊員穿著SCBA進入,並以FID監測現場空氣,並採樣水體。FID讀值在製程區1樓外圍周界為ND、製程區2樓為THC 10ppm、事故點(製程區3樓)為50ppm;依偵測結果設立管制熱區為廠房,需配帶呼吸防護具才能進入,開始管制進入,欲離開後應於除污走廊卸裝並解除管制。
2.應變隊也要求業者抽取事故區域(三樓製程區)產生之污染氣體,導至廠區的洗滌塔處理後才能排放,並請台中市環保局監督廠家廢液處理。
3. 因事故現場以FID測得THC有高濃度狀況,為了解是否有其他化學衍生物,應變隊員再度進入現場以採樣袋採樣,並由攜帶式GC-MS進行分析,檢測結果顯示氣體含苯乙烷10.7ppm、間二甲苯2.9ppm、鄰二甲苯5.1ppm、三聚氯氰0.3ppm。
4. 為監測周界環境空氣,應變隊於距事故點下風30公尺處及下風20公尺處使用FTIR、GC-MS進行監測,結果皆為未檢測出異常圖譜,初步判定異常空氣僅侷限於事故發生點(製程區),並未大量飄散之狀況。
5. 為完整證據保全作業,中部應變隊分別於事故點洩漏源周界、上風處10公尺、下風30公尺處進行完成7筆空氣鋼瓶採樣。
(四)除污與災後復原機制
該廠區初步估計災損面積約45平方公尺,洩漏化學品並由廠家使用中和劑清除完畢,並將消防廢水導向廠區廢水處理廠處理,並派員清點毒化物存量,清點結果現場存量與運作紀錄相符。

三、事故可能的問題檢討
(一)直接問題分析:疑因投料方式不當,導致化學品洩漏至反應槽外部,並因氰尿醯胺外洩,產生酸性刺激異味。
(二)相關問題分析:
1. 不安全之狀況:因廠家未於洩漏位置運用抽氣控制系統導向洗滌塔處理酸性氣體,且因未封閉該製程區門窗導致異味擴散至廠外。
2. 不安全行為:因操作人員未注意正確之投料步驟,且未設立正確操作程序。
四、災後處理與建議
(一)災後處理:因洩漏化學品已由廠家清除完畢,並使用NaOH 45%與水稀釋之中和劑,進行地面化學品中和清除作業;應變隊員於廠家陪同,進入現場進行採樣及分析,並將廢液導向廠區內廢水處理廠進行後續處置(廢液量預估約為0.35噸)。
(二)復原建議:本案事故因未波及廠區毒性化學物質,於周界環境監測空氣未有異常氣體,評估大部分異常氣體侷限於事故發生點(製程區),乃請業者封閉該製程區對外之門窗,並以抽氣設備將其異味氣體排入洗滌塔進行吸附處理,後續則由台中市環保局空品科監督業者處理,達排放標準後才能排出。

五、結論與建議
(一)業者應針對製程投料作業訂定標準程序,如正確投料方式等,防止操作不當導致化學品洩漏。
(二)業者應於製程投料區增設抽氣設備,以便將可能溢散之氣體導入洗滌塔進行吸附處理,防止有害或有異味之氣體溢散至空氣。

作者:陳煇壟1、丁嘉駿1、洪肇嘉2
服務單位: 1:環保署中部環境毒災應變隊 2:國立雲林科技大學環境與安全衛生工程系 教授

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