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發刊日:2021/03/31
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::: 首頁 > 環境事故簡訊電子報 第 4 期 > 北縣樹林市某科技公司發生硫酸鎳外洩事件案例
案件事故
北縣樹林市某科技公司發生硫酸鎳外洩事件案例

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一、 事故摘要
   05月21日15時06分環境毒災應變隊台北隊接獲台北縣消防局勤務指揮中心得知台北縣樹林市某科技公司發生氨氣外洩:經消防局與該科技公司聯繫後,疑似清洗電路版過程中發生硫酸鎳外洩。毒災應變諮詢中心依三號作業派遣台北隊及新竹隊前往,15時46分抵達。經與現場消防分隊長初步懷疑事故原因為硫酸鎳與硝酸鎳廢料抽取過程中導致外包公司人員1人死亡,搶救過程中1人死亡4人受傷。應變隊抵達現場時,消防隊已用消防沙進行覆蓋洩漏區域,並進行通風換氣。受傷人員均已送醫,應變隊立即以四用氣體偵檢器檢測事故現場測得二氧化硫濃度為20 ppm。

二、 應變過程
  05月21日15時06分環境毒災應變隊台北隊接獲台北縣消防局勤務指揮中心得知:台北縣樹林市某公司發生疑似氨氣外洩:經消防局與該科技公司聯繫後,疑似清洗電路版過程中發生硫酸鎳外洩,請求支援。毒災應變諮詢中心依三號作業派遣台北隊及新竹隊前往。毒災應變諮詢中心建議現場應變人員注意事項如下:一、因已有人受傷,表示現場濃度相當高的,建議應變人員需著空氣呼吸器,至少C級防護衣才能進入應變,請注意後續現場洩漏化學品的流向,目前無火勢,不需要向現場灑水。二、因兩物質均具有腐蝕性,需注意應變人員若不慎吸入兩物質可能會造成吸入性嗆傷與吸入性灼傷,嚴重時會導致肺水腫及呼吸困難,需注意應變人員之呼吸防護。三、請應變隊評估洩漏容器型態與殘餘量,將資訊回傳諮詢中心,必要時進行擴散模擬分析。四、依緊急應變指南,建議消防同仁優先疏散下風處50公尺之民眾。應變隊抵達事故現場後,經與現場消防指揮官消防分隊長確認事故為代清理業者在進行廢液抽取過程中疑似發生廢液洩漏,導致代清理業者人員2人受傷,搶救過程中4人受傷。目前洩漏區域以消防沙進行覆蓋,並進行通風。應變隊2名隊員著防護裝備進入現場勘查。並以四用氣體偵測器分別檢測事故現場測得氯氣為低於偵測極限(ND)、二氧化硫濃度為20 ppm。由於室內二氧化硫濃度偏高,建議現場指揮官現場應持續進行通風,將空氣中二氧化硫稀釋。由於事故洩漏地點消防隊已使用沙土覆蓋,無法估算洩漏量為多少,沙土覆蓋面積估計約3平方公尺,後續將持續追查。消防隊持續以通風電扇將室內空氣的二氧化硫稀釋,以減低事故現場可能洩漏量。

  經勘查事故現場發現該公司於事故現場存有3桶廢液儲存桶,每個儲存桶之容積為2000公升,經詢問廠商內容物,其中,一桶為硫酸鎳(pH=1),由於正進行抽液行為,桶內剩餘量約僅剩500公升,另兩桶為稀硫酸(pH=5),桶內剩餘量估計約1300公升。事故現場一樓尚停留一台代清運業者之平板貨車,車上有2桶1000公升之塑膠桶,其中一桶內有液體約800公升,應為科技公司之硫酸鎳廢液(pH=1),另一桶內約有300公升之液體(pH=10),成分不明,後續將進行採樣分析,以確認可能成分。18時32分應變隊員進行覆蓋沙土及現場廢液之採樣作業,周界測值二氧化硫降至ND,經與業者進行善後處理會議後,研判無危害之虞,新竹隊及台北隊收隊。現場交由警察單位進行人員管制。

  由於事故現場迄當日應變隊離開時,實際造成人員死亡原因仍未確認,由於此事故屬於工安事故,後續原因追查交由勞檢單位進行。經北區勞動檢查所組長表示:「經該所追查代清理公司所載運之桶槽內容物,可能為硫化鈉(Na2S),而硫化鈉在與酸性液體接觸後,會產生硫化氫(H2S)」,經勞檢所與代清理公司索取硫化鈉並與科技公司之廢液(內含硫酸鎳,pH=1)混和後,初步證實會產生硫化氫之氣體,由於高濃度之硫化氫能在短時間內致人於死,表一為硫化氫在不同濃度與暴露時間可能造成之危害。此外,根據文獻指出,人員暴露於硫化氫100 ppm以上時,硫化氫氣體會阻斷細胞呼吸作用,造成呼吸功能降低,致使嗅味抑止,聞不到味道。

  另外,根據當天於科技公司採集該公司之廢液儲存桶(編號A、B)與清運業者車上之塑膠桶(編號C、D),相關採樣點與廢液桶配置如圖一所示,經實驗室分析結果發現,科技公司之廢液實為混酸(硝酸、硫酸、磷酸),而清運業者車上之塑膠桶內之成分,一桶與科技公司之廢液相似,另一桶之成分與科技公司之廢液成分不同,內含高濃度之硫化氫、鈉離子、硝酸根離子與硫酸根離子,檢測結果與勞檢所預估之情況相似;此外,在得知可能產生之不明氣體為硫化氫後,應變隊檢測於不明液體桶內(編號D)所採集之氣體,亦發現高濃度之硫化氫,亦證實該桶會產生硫化氫。

  因此,結合上述檢測與重複測試結果,初步認為事故發生原因應為代清理業者所攜帶之廢液空桶並未清理乾淨,有殘留之硫化鈉,當加入科技公司之廢液後,瞬間產生大量之硫化氫,而由於現場通風不良,導致大量之硫化氫蓄積,致現場之代清理業者1名與科技公司搶救人員1名因暴露高濃度之硫化氫而死亡,其他搶救人員亦吸入大量硫化氫而送醫。以下為硫化鈉在酸性溶液下產生硫化氫之可能反應式,僅供參考。

Na2S + 2H+→2Na+ + H2S

表一、硫化氫於不同濃度下可能造成之危害

 

 

 


圖一、採樣點與廢液桶配置圖

 


 

 

三、 事故可能的問題檢討
(一)直接問題分析:
該科技公司之廢液加入內含硫化鈉之廢液桶,導致產生大量硫化氫,造成人員中毒死亡。
(二)相關問題分析:

  1. 不安全之狀況:
    a.本事故之代清理業者於貨車上攜帶他廠之化學品,顯示業主並未進行入廠管制之行為。
    b.事故地點之廢液桶均未作任何標示及圖示,無法立即得知現場到底有哪些化學品及可能之危害。
    b.由於事故地點位於一樓後方之夾層,內部通風不良,且唯一之窗戶緊靠牆壁,並無通風之功能,使污染物累積,造成人員危害。
  2. 不安全之行為:
    a.清運業者未使用專用之廢液桶,而是使用其他已使用過之廢液桶,而業主未在現場監控代清理業者進行清理作業,確認廢液清運桶內無其它化學液體,再進行廢液裝運動作。
    b.業者委託代清理業者進行廢液清除時,未明確告知代清理業者廢液之成分、可能之危害、應避免之物質與應著適當的個人防護裝備,使代清理業者在不明的情況下進行清除。
    c.業主並無相對應的緊急應變程序及未備置緊急應變器材,導致員工在不知危險性的情況下,冒險進入現場搶救,導致大量傷亡產生。
  3. 基本問題分析:業主與代清理業主輕忽化學品可能造成之危害與對員工訓練不足。

四、應變過程注意事項

  1. 由於事故為硫化鈉與硫酸鎳混和產生硫化氫之氣體,其氣味雖為臭蛋味,但氣體濃度若超過100 ppm以上會使人員失去嗅覺功能,需注意。
  2. 硫化氫氣體濃度超過600 ppm以上時,會造成人員快速失去意識及死亡,現場應變人員需穿著B級防護衣及穿戴正壓式空氣呼吸器。
  3. 洩漏物以沙子圍堵覆蓋,並盡可能回收後由廢棄物清除業者回收處理。
  4. 由於事故場所未有儲存場所或容器應標示儲存化學品之名稱及可能危害等資訊,讓外來人員或救災人員能夠瞭解現場資訊,故第一時間應變人員欲進入現場,應需穿著至少C級防護衣及穿戴正壓式空氣呼吸器。
  5. 現場若發現因未明之化學災害而受傷者,其救助者應需穿著至少C級防護衣先將傷者進行除污,再以輔助呼吸器進行救助,避免以口對口人工呼吸,以免造成二次化學災害污染傷害。
  6. 因毒化災而受傷者欲送醫,其身上可能沾染毒性化學物質或其呼吸會呼出有害氣體,因此必須先行初步除污才能將其送入醫院。
  7. 因毒化災受傷者,若經移至事故地點外需送醫治療時,在未經初部除污情況下送醫,進入醫療院所前,應先行通知醫療院所有毒化災受傷人員送往請先建立除污途徑,再循醫療院所建立之除污途徑經除污後進入‧其救護車及救護醫療人員、醫院診療間等應管控除污及監控以防散播污染源。

作者:于飛文
服務單位:環保署北部環境毒災應變隊

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