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發刊日:2021/03/31
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::: 首頁 > 環境事故簡訊電子報 第 12 期 > 高雄市小港區製冰廠氨氣外洩事故
案件事故
高雄市小港區製冰廠氨氣外洩事故

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一、事故摘要

        97年2月7日11時40分毒災應變諮詢中心(以下簡稱諮詢中心)由工業局工安通報簡訊得知,高雄市臨海工業區青島製冰廠發生事故;經與消防局確認為氨氣外洩,1人嗆傷,請求支援。經查證該廠址非毒化物運作場所,南部環境毒災應變隊12:04依三號作業出勤,12:45抵達。事故原因為更換管線過濾片時,作業不慎導致外洩,應變人員由源頭關斷並灑水吸收後,PID測值降至N.D(背景值),廢水導入廠內污水處理廠,研判無危害之虞,應變隊14:30賦歸。

二、應變過程

        97年2月7日11時40分諮詢中心由工安通報簡訊得知,高雄市臨海工業區青島製冰廠事故;經與消防局確認為氨氣外洩,1人嗆傷,請求支援。經查證該廠址非毒化物運作場所,南部環境毒災應變隊12:04依三號作業出勤,12:45抵達。
        環境毒災應變隊人員到達現場後,與消防隊現場指揮官張簡先生(高雄市消防局小港分隊)報到,此時消防隊以固定式消防水砲塔1條水線,以水霧稀釋。經詢問現場人員得知,事故原因為更換管線過濾片時,作業不慎導致外洩。由廠方人員關閉源頭進行止漏,液氨洩漏量約1公斤,現場以水霧稀釋並通風。
        環境毒災應變隊人員抵達事故現場後,先於事故工廠大門口與下風處5、15公尺處利用光離子偵測器(PID)進行環境監測,PID大門口與下風處15公尺測值皆為N.D.,下風處5公尺處測值為8.3ppm(換算氨數值為80.5ppm)。事故現場持續灑水,應變人員後續於事故現場持續以PID進行監測,於事故現場下風5公尺處PID讀值為2~3.8ppm(換算氨數值為19~36.9ppm),濃度持續下降。應變人員最後於事故現場使用氨檢知管進行複偵,確認事故物質為氨,檢測結果濃度為9ppm。應變人員將應變作為與檢測結果告知現場消防隊人員。
        應變人員與環保局召開善後復原會議,待事故現場下風5公尺處PID測值降至N.D,廢水導入工業區污水處理廠,研判無危害之虞,應變隊14:30賦歸。非毒災,屬一般工廠事故。

圖一 事故平面圖
圖一 事故平面圖

三、事故可能的問題檢討

  1. 直接問題分析:員工更換管線過濾片時,作業不慎導致氨氣外洩。
  2. 相關問題分析:員工對於標準作業程序中,應關閉管線之氨氣源頭並迫淨(Purge)管線中之氨氣,才可更換管線中相關之器材。

四、結論與建議

        此次事故危害之化學品為氨氣,處理方式為現場持續以水霧稀釋氨氣,廠商應先行於源頭關閉氨氣來源,並穿著適當之個人防護裝備,再進入熱區進行之止漏,避免災情之擴大,並將所產生之廢水導入該廠之廢水處理廠進行處理。
        對於員工平時之教育訓練以及緊急應變等教育訓練需再加強,並且對更換管線作業或其他作業相關流程之熟悉度提升,以避免相關事故再次發生。

作者:葉寶華、沈暉凱
服務單位:環保署南部環境毒災應變隊

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