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發刊日:2021/03/31
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::: 首頁 > 環境事故簡訊電子報 第 31 期 > 苗栗縣竹南科學園區某科技公司火警事故
案件事故
苗栗縣竹南科學園區某科技公司火警事故

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一、事故摘要
  2010年3月30日苗栗縣竹南科學園區某科技公司火警事故,該廠為毒化物運作場所,諮詢中心研判有波及毒化物之虞,派遣環境毒災應變隊前往支援。事故原因為二廠製程原液回收區,進行乙酸乙酯蒸餾回收分裝時,疑似靜電所引起的燃燒事故,因該區域另存放有異丙醇、丙酮、甲醇及四氫呋喃等易燃性化學品,進而導致延燒至整棟建築物。應變隊隨即於事故點及環境周遭實施環境監測,於事故點下風處10公尺以光離子偵測器(簡稱PID)測得為0.1 ppm,於事故地點下風處1公尺以抽氣式霍式轉換紅外光光譜儀 (Extractive FTIR)測得異丙醇193 ppm及甲醇72 ppm。廠區內、外部之消防廢水測得pH值呈中性,收集後導入園區污水處理廠。經與業者確認火災未波及毒化物,北部應變隊與消防、環保局及廠方召開善後復原會議,提醒業者注意事故現場復燃風險,研判無危害之虞,後續交由業者自行處理。

二、應變過程
(一)事故通報與初期應變
1.通報流程:諮詢中心接獲苗栗縣消防局通報:竹南科學園區化災事故。經與消防局救災救護指揮中心查證得知為某科技有限公司於08時17分發生火警,無人員傷亡。經毒災防救查詢系統及毒化物管理系統之證件整合系統查證,該公司為毒化物核可運作場所。因無法聯絡上該事故廠商,故聯繫事故地點鄰近之國家衛生研究院運作業者專責人員,得知現場火勢與煙勢規模很大,諮詢中心研判災情恐有擴大波及毒化物之虞,通報北部環境毒災應變隊 (以下簡稱應變隊) 整備出勤,應變隊於08時48依2號作業出勤。北部應變隊業界應援團隊--聯電消防隊也因接獲毒災簡訊,於演練結束後,11時10分趕抵現場協助應變處理。
2.諮詢建議:
(1)依廠內人員描述現場疑有異丙醇及丙酮等大量溶劑,皆為為易燃性液體,火場中容器可能破裂爆炸,異丙醇TWA為400ppm,低濃度對呼吸道、眼睛造成刺激性,建議現場人員注意自身安全及呼吸防護。
(2)丙酮及異丙醇具有易燃性,不具有禁水性,可以使用水或泡沫進行灌救。勿直接接觸地表逕流水,以免造成環境危害。
(3)諮詢中心查詢空氣品質測站頭份站,得知現場風勢為0.9公尺/秒,風向為南南東,事故現場東南方直線距離約1.3公里有間建國國小,因風向為南南東,風速0.9公尺/秒(頭份測站),該小學位於事故點上風處,初期並無明顯及立即之潛在危害,後期持續觀察。
(4)現場因火勢造成之消防廢水中仍有化學品如異丙醇及甲醇殘留,亦請廠方注意復燃現象。
3.初期應變:
(1)據現場通報一廠 (毒化物儲存區) 發現火苗,請應變隊立即與廠方進行毒化物存放地點確認並通知消防隊進行滅火處理,及備妥氣密式防護衣以供應變使用。
(2)應變隊立即於現場環境周遭實施環境監測,並以空氣採樣鋼瓶及採樣袋進行空氣採樣。
(3)為避免事故產生之大量消防廢水造成環境污染,亦通知園區污水處理廠監測與截流。
(二)應變處置作為:
1.現場危害辨識:新竹應變隊帶隊官徐家偉抵達現場後立即與消防指揮官、苗栗縣環保局及事故廠商環安部羅先生等人進行會銜,得知事故地點為二廠溶劑回收區起火,現場火勢猛烈、濃煙直竄且持續有爆炸聲響傳出,尚未波及毒化物運作儲存場所。
2.緊急應變作為:為確認毒化物存放地點安全,應變隊請廠方提供事故地點二廠(溶劑回收區)與一廠(少量毒化物運作場所)之廠房平面圖,並請台北應變隊進行周圍環境觀察,確認是否有其他危險或危害物品,並進行廢水流向監測。
3.環境監測分析:應變隊以光離子偵測器 (PID)、火焰離子偵測器 (FID) 於環境監測點進行監測作業,於事故點下風處10公尺,光離子偵測器 (PID)偵測總揮發性有機物質(TVOCs)平均濃度為0.27 ppm,火焰離子偵測器 (FID)偵測總碳氫化合物(THC)平均濃度為2.03 ppm,因無法完全確認溶劑回收區之化學物質種類與數量,應變隊進行現場空氣採樣與現場分析。
4.空氣採樣分析:因火勢猛烈,為避免影響消防人員救災,應變隊以空氣採樣瓶及採樣袋進行現場空氣採樣,並將採樣袋與採樣瓶以抽氣式霍式轉換紅外光光譜儀 (Extractive FTIR)進行分析,檢測出現場空氣中含有異丙醇 (IPA) 193 ppm與甲醇72 ppm,通報諮詢中心,給與現場安全建議。
5.水質監測:為避免事故產生之大量消防廢水造成環境污染,應變隊通知園區污水處理廠監測與截流,並於周圍進行水質監測,測得消防廢水pH值為7。
6.善後復原:北部應變隊業界應援團隊聯電消防隊因接獲毒災簡訊,於演練結束後,也趕抵現場協助。11時43分消防指揮官告知現場火勢已控制,應變隊提供給中區督察大隊與環保局人員監測數據及處置作為,廠方人員後續陪同應變隊人員進入毒化物儲存區清點毒化物,於12時17分與消防、環保局及廠方召開善後復原會議,提醒業者可能有復燃風險,研判無危害之虞,應變隊於12時33分收隊賦歸。
(三)事故可能的問題檢討
  隔日(4/1)苗栗縣環保局阮先生請諮詢中心專家陳范倫、協同計畫主持人沈鴻銘與新竹應變隊一同前往事故廠進行災因探討,經與廠商環安部羅先生研討,並至事故現場觀察與事發當時現場作業人員討論,初步研判為溶劑回收之乙酸乙酯進行灌裝作業時發生起火事故。

  該公司於溶劑回收區進行乙酸乙酯回收再利用作業,其回收灌裝作業以鐵氟龍管連接手動金屬球型開關連接閥,將乙酸乙酯以空氣幫浦灌入53加侖塑膠桶內,如下圖所示,待灌入桶內約160公斤左右時,人員進行手動閥關閉動作,發覺閥件溫度燙手,隨即看見火苗自桶口噴濺出來,作業人員關閉空氣幫浦與開關閥後隨即進行滅火,因該化學品屬高易燃性物質,現場火勢無法控制,因而產生大火,造成此次事故。


  初步研判由於乙酸乙酯為易帶靜電荷之物質,依據2007年美國愛荷華州工廠火災爆炸事故經驗發現,在進料口附近若易燃物蒸氣與空氣混合濃度已達爆炸下限(LEL)以上的條件下,加上乙酸乙酯由上方噴濺入料,使液體飛濺形成許多微小的液滴,產生大量靜電荷,當靜電荷累積達該易燃物質最小點火能量(Minimum Ignition Energy,MIE)則將引燃乙酸乙酯。

四、事故改善建議:
  (一)在靜電荷的消除方面:
1. 聯結與接地(Bonding and Grounding):在儲槽與桶槽間做好聯結與接地是防止易燃液體傳輸當中產生靜電荷及火花最佳的方式。
2. 增加作業現場濕度:一般60%~70%的相對濕度會在物料上產生足夠的濕氣以避免靜電的累積。
3. 防止液體飛濺:為防止液體飛濺產生靜電及放電,加上飛濺也容易增加易燃性蒸氣濃度累積的雙重風險下,建議使用可直接通至桶底之下懸管,或是將卸料噴嘴緊連管測壁讓液體順流而下,同時應該控制初期的流速不能太高。
(二)在火災爆炸的預防方面:
1. 增加現場的通風排氣設備:由於該區域為溶劑蒸餾回收區,若能強化通風排氣設備除了可降低易燃性蒸氣累積風險外,也可以保護操作人員避免吸入過量的有機溶劑。
2 .增設可燃性氣體偵測設備:若易燃性蒸氣濃度累積之風險可以即早被偵知,將有助於降低火災爆炸之發生機率而提早因應,故於該區域加設可燃性氣體偵測設備有其必要性。
3. 增設消防灑水系統:若火災事故仍不幸發生,則必須靠現場的消防設備來控制災損面積,故建議該區域未來必須加設消防灑水系統,可發揮降溫及控制蒸氣濃度之功效。

作者:陳范倫1、黃燕清2、彭昇偉2、徐家偉2
服務單位:
1:工業技術研究院 能環所
2:環保署北部環境毒災應變隊新竹隊

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