跳到主要內容區塊

78
發刊日:2021/03/31
電子報發行總數:78  總訂閱份數:6,216  總瀏覽次數:1,449,649
::: 首頁 > 環境事故簡訊電子報 第 36 期 > 台中市工業區○○科技火警事故
案件事故
台中市工業區○○科技火警事故

點閱數 點閱數:1783

一、事故摘要
  100年01月05日台中市工業區○○科技火警事故,為毒化物運作廠場,無傷亡。事故原因疑似為該廠成品烘乾區烤箱發生自燃進而引發火警,火勢於消防隊抵達前由廠家自行撲滅,未波及毒化物運作與儲存區域,災損面積約為1平方公尺,產生之消防廢水約20公升,由廠家自行圍堵侷限於廠內並導入廠內之廢水處理設備處理;廠內運作毒化物種類為二甲基甲醯胺、吡啶、二氯乙烷、乙腈、氯苯、三乙胺、鉻酸鉀、過氧氯丙烷等8種毒性化學物質,災後由環保單位進行清查,確認與毒化物運作紀錄皆與存量相符,後續廢棄物清除則由環保局督導業者處理。

二、應變過程
(一)事故通報與初期應變
1. 通報流程: 台中市消防局救災救護指揮中心通報環保署毒災應變諮詢中心(以下簡稱諮詢中心)『台中市工業區○○科技火警事故』請求支援,依「毒災應變諮詢中心毒災應變標準作業程序」之2號作業,通報中部應變隊出勤支援。
2. 諮詢建議: 諮詢中心給予應變建議:「(1)現場避免有吸煙、飲食等行為。(2)人員需注意避免吸入火場逸散氣體,如需靠近,應作人員呼吸防護。(3)避免接觸散落化學品或消防廢水。(4)注意廢水流向,進行消防廢水圍堵。」
3. 初期應變處置作為:事故地點為成品烘乾區,火勢於事故初期由廠家自行撲滅。
(二)危害分析
1.二甲基甲醯胺性質概述:簡稱DMF,為無色至微黃色液體,沸點/沸點範圍: 153℃,pH值: 6.7,易燃、遇火源會回火。
2.可能影響範圍:依據2008年版緊急應變指南,原則129,隔離洩漏或外洩區域周圍至少50公尺(約150英呎)區域作為立即預防警戒措施。
3.氣候條件:風向西南南方,風速3.5 m/sec,溫度25℃。
(三) 現場應變處置做法
1.業者於事故發生時,立即停止相關作業並疏散部分廠內人員,保全人員並於廠區入口建立封鎖線,禁止非救災相關人員進入現場。
2.消防人員也勘查事故現場是否仍有餘火肇生之慮,並警戒避免火勢復燃。
3.應變隊於現場主要之作為:
(1)應變人員到達現場後監控地點為2樓烘乾區與3、4樓毒化物儲存區間區域之環境品質,並與督察大隊、環保局進行勘查事故現場確認毒化物是否遭受波及。
(2)中部應變隊於下風處2公尺處以光離子偵測器 (PID)進行周界 環境濃度監控監測結果事故現場總揮發性有機物(TVOCs)值為 0.2-0.3 ppm,使用檢知管於事故點檢測是否有氰化物(HCN),監測結果現場氰化物檢知管反應為未有檢測數值(N.D),於事故點周遭以採樣袋採集空氣後使用GC/MS立即分析空氣危害物質,經 GC/MS(以迴路管模式分析)量測現場空氣中化學品氰化物 (HCN),進行定性分析,及半定量濃度換算監測結果分析後未發現危害物質。
(3)中部應變隊以pH試紙檢測消防廢水pH值約6-7,無外溢狀況。
(4)為求証據之保全,應變隊分別在事故現場以及上下風處30公尺等5處進行空氣採樣作業,並進行水體採樣1件。
(四) 除污與災後復原機制
   本事故災損面積約1平方公尺,產生之消防廢水約20公升,由廠家自行圍堵侷限於廠內並導入廠內之廢水處理設備處理,應變隊提供現場災情及現場周界相關監測數據予中區督察大隊及環保局參考,並會同督察大隊、環保局及業者進行毒化物清點作業,現場清點毒化物儲存區之二甲基甲醯胺、吡啶、二氯乙烷、乙腈、氯苯、三乙胺、鉻酸鉀、過氧氯丙烷等8種毒性化學物質,毒化物運作紀錄皆與存量相符,中區督察大隊、環保局及應變隊與業者會同舉行善後復原會議,後續廢棄物清除則由環保局督導業者處理。


2樓現場配置圖(未依比例繪製)

三、事故可能的問題檢討
(一)直接問題分析: 據事故廠商陳述,本事故係該廠成品烘乾區烤箱運作時溫度升高,致使成品自燃引發火警。
(二)相關問題分析:
1. 不安全設備:
(1)成品烘乾區烤箱溫度控制器發生故障,導致運作時溫度持續上升,以致成品染料產生燃燒。
(2)烤箱溫控電源開關未為失效安全的裝置,而致使運作至不安全狀況。
2. 不安全環境: 災狀現場由廠方及時發現,並以二氧化碳滅火器進行滅火及控制火勢,雖未有偵煙灑水系統運作, 以防止火勢擴大的第一道防線, 也因有員工以滅火器滅火於3~6分鐘為黃金救援時間內消弭災害,防止危害擴大。
(三)基本問題分析: 成品烘乾區作業人員,未能落實監控烘箱運作狀況,不能預先發現異常溫升現象,致使自燃狀況發生。

四、災後處理與建議
(一) 災後處理
1. 由廠家已於滅火後,自行導入消防廢水至廢水處理設備處理。
2. 分別在事故現場以及上下風處30公尺等5處進行空氣採樣作業以及事故現場進行水體採樣。
(二)現場復原建議:重新檢討毒性化學物質貯放區的位置,盡量避免貯放區與製程作業區於同一建築大樓中,各區應有所區隔,重新規劃貯存區及地點,並做好溫濕度、消防、數位監控及管制等措施。

五、結論與建議
(一) 廠家應建立烘乾區的巡查機制或監控設備,以利監控。並建議廠家於 未來規劃化學品存放位置,除考量便利有空間外尚需考慮其意外發生時的安全性,及是否會引發連鎖反應。
(二)應持續加強廠內人員災害緊急應變訓練以及設備維護,避免類似案例發生,並能迅速消彌各種危害。

作者:翁仲鴻1、劉柯宏1、洪肇嘉2
服務單位:
1:環保署中部環境毒災應變隊
2:國立雲林科技大學環境與安全衛生工程系 教授

喜歡這篇文章嗎?

分享您的評分,將精彩文章推薦給更多人

值得一看


驗證碼
請輸入圖片中的英文或數字,不分大小寫
點擊驗證碼圖片可寄發驗證碼至信箱

稿



稿


徵稿啟示
歡迎各業界人士針對下述相關性質撰述之稿件踴躍投稿。

徵稿項目內容如下:
1.列管化學物質之分析與採樣
2.列管化學物質之災害與應變
3.列管化學物質之預防改善與健康危害
4.列管化學物質之國際發展與管制趨勢

相關性質撰述之專題稿件,本期刊隨時接受稿件,皆歡迎各界攜手踴躍投稿。

投稿文章字數約2000~3000字;文稿一經採用,稿費從優喔!!!