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發刊日:2021/03/31
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::: 首頁 > 環境事故簡訊電子報 第 55 期 > 新北市土城區某電子公司火警事故
案件事故
新北市土城區某電子公司火警事故

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一、事故摘要

104年4月27日新北市土城區○○電子公司發生火警,事故原因疑似工廠5樓烤箱進行烘乾作業製程不慎引燃,現場存放化學品有腐蝕性物質、易燃性液體、氧化性物質及少量毒化物,火勢延燒至6、7樓(頂樓);該廠621名員工撤離、1人嗆傷送醫。 火勢撲滅後確認毒性化學物質無波及,工廠1樓室內以光離子偵測器(PID)測得0.56ppm,室外水溝消防廢水pH值6~7;並於下風處50公尺煙層沉降處附近以GC/MS量測無異常,下風50公尺處氨氣測值0ppm,廠內消防廢水pH值14,導入地下廢水收集槽,後續廢水及廢棄物清理由環保局督導業者進行善後復原。

二、應變過程

(一) 事故通報與初期應變:

  1. 通報流程:新北市環保局通報環境事故諮詢中心:「土城區○○電子公司發生火警,目前無人傷亡。經查證為毒化物運作場所,請求技術小組支援。」
  2. 諮詢即時建議:
    (1)該廠為電子電路板廠商,應存放有大量酸鹼液,請特別注意其消防廢水及廢液可能具有腐蝕性,勿直接接觸其廢水。
    (2)該廠有易燃性液體及氧化性物質,氧化性物質可能導致爆炸。
    (3)現場火災可能導致有毒氣體,請進入人員務必注意呼吸防護,配戴自給式空氣呼吸器(SCBA)等呼吸防護具以確保人員安全。
    (4)該廠5樓據環保局資料顯示有少量毒化物,包含鉻化物及硫脲。
    (5)諮詢中心建議技術小組先行以熱影像儀及多用氣體偵測器確認現場是否安全,若狀況可能再行確認毒化物是否遭受波及。
  3. 初期應變處置作為:
    事故現場起火點為工廠5樓,大火延燒至6、7樓(頂樓),7樓存放有大量的雙氧水、硫酸、鹽酸、氨水及丙酮,事故初期7樓傳出兩次爆炸聲響,技術小組量測1樓廠外消防廢水pH值為6、光離子偵測器(PID)為0.1ppm,由於研析大樓內化學品有霧化及汽化現象,且空氣中酸鹼值為5~6,因此建議新北市消防隊實施後撤、加大管制區域,注意救災人員安全防護,並持續以水霧控制火勢。

(二) 危害分析:

  1. 腐蝕性物質(公共危險品)
    (1)硫酸 (CAS NO:7664-93-9)
    (2)氯化氫 (CAS NO:7647-01-0)
    (3)硝酸 (CAS NO:7697-37-2)
    (4)氫氧化鈉 (CAS NO:1310-73-2)
    (5)氨 (CAS NO:1336-21-6)
    上列化學物質經查緊急應變指南得知可能會有以下之危害:
  • 腐蝕性及毒性;吸入、食入或接觸(皮膚、眼睛)蒸氣、粉塵或物質本身可能造成嚴重的傷害、灼傷或死亡。 
  • 燃燒時會產生具有刺激性、腐蝕性及/或毒性氣體。 
  • 與水反應可能產生大量熱並造成空氣中燻煙濃度增加。 
  • 控制火勢或稀釋用所產生的逕(滲)流水,可能有腐蝕性及/或毒性並造成污染。
  1. 氧化性物質(公共危險品)
    (1)過氧化氫 (CAS NO:7722-84-1) 
  • 陷於火場時將會加速燃燒,並且和碳氫化合物(燃料)接觸將起爆炸反應。 
  • 燃燒時會產生具有刺激性及/或毒性氣體。
  1.  易燃性液體(公共危險品)
    (1)丙酮(CAS NO:67-64-1) 
  • 此物質高度易燃,蒸氣與空氣混合後可形成爆炸性混合物;蒸氣可能擴散,一旦遇到引火源可能發生回火現象。 
  • 燃燒時會產生具有刺激性及/或毒性氣體,吸入可能造成皮膚或眼睛灼傷。
  1. 毒性物質(毒性化學物質)
    (1)硫脲 (CAS NO:62-56-6) 列管編號:144-01
    (2)鉻酸鈉 (CAS NO:7775-11-3) 列管編號:055-20
    (3)氰化鉀 (CAS NO:151-50-8) 列管編號:046-02

(三)現場應變處置做法:

  待消防隊研判廠內火勢控制後,技術小組與廠方人員進入廠內勘查毒化物存放區域並未受到火勢波及,現場火勢雖已撲滅,但7樓的化學品貯槽區因酸鹼化學品洩漏而不斷產生反應,產生的濃霧擴散至下風處500公尺內距離,技術小組測得氨氣8ppm。建議指揮官請當地里長廣播該區域的民眾緊閉門窗,勿在室外逗留。此時,廠內環安人員穿著B級防護衣,在水霧防護下進入7樓關斷液氨破裂管線的閥件,化學反應狀況逐漸緩和停止。 後續技術小組於事故點下風處20公尺測得氨氣讀值N.D,PID量測值0.18ppm。7樓關斷閥件無洩漏,後續由新北市環保局督導事故廠商處理善後。

(四)除污與災後復原機制:

  1. 消防廢水皆抽至廠內廢水暫存槽中,故無排放至廠外。
  2. 人員進出現場著適當防護具並妥善除污。
  3. 事故現場7樓發現氨氣管線有破孔小洞,經廠商關斷閥件後無洩漏,後續請業者進行管線換管。

圖一、現場配置圖(未依比例繪製)

三、事故可能的問題檢討

(一)直接問題分析:高溫作業不慎引燃排風管內雜物。

(二)相關問題分析:未定期清理排風管內雜質;7樓貯槽區疑似違建並未依化學安全性做好區隔。

(三)基本問題分析:未落實作業環境安全檢查與規劃。

四、災後處理與建議

(一)災後處理: 此事故屬工廠火警,其消防廢水皆抽至廠內廢水暫存槽內,故無排放至廠外,並請業者針對7樓氨氣管進行切斷換管。

(二)現場復原建議:

  1. 該廠為電子電路板廠商,應存放有大量酸鹼液,人員進出現場應注意勿直接接觸消防廢水及廢液。
  2. 人員進出現場應著適當防護具並妥善除污。

五、結論與建議
(一)相關廢水、廢棄物等需依環保法令規範進行後續處理。
(二)該工廠製程中有烤箱烘烤,屬於有熱源之製程。應多加監控防護措施並請確認查明確切起火原因,加以改善,以避免類似事故再次發生。

作者: 莊牧庭

服務單位:環保署北區環境事故技術小組 臺北隊

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