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發刊日:2021/03/31
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::: 首頁 > 環境事故簡訊電子報 第 52 期 > 台中市某光電公司氨氣外洩事故
案件事故
台中市某光電公司氨氣外洩事故

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一、事故摘要

  103年07月16日台中市某光電發生氨氣外洩事故,肇事原因為臥式氨氣鋼瓶安全閥件破裂,無人員受傷。應變初期廠家成立緊急應變小組及架設水霧進行防護,避免氨氣擴散影響鄰近廠房或居民,因無法有效止漏即通報相關救災單位請求支援。中部科學工業園區管理局(以下簡稱中科管理局)獲報後啟動園區聯防機制調度鄰廠應變器材支援及通知污水廠緊急協助處理,台中市政府消防局協助水線及救護備援,園區保警隊協助交通管制,市府環保局及中區技術小組協助追蹤廢水流向與檢測、進行空氣監測與採樣及實施毒化物清點等作業,氣體供應商亦到場協助完成止漏作業,經技術小組人員進行檢測後確認現場無立即危害之虞,後續由事故廠家進行善後復原工作。

二、應變過程

(一) 災況現場-安全、隔離及通報

  07月16日環境事故專業諮詢監控中心(以下簡稱諮詢中心)接獲中科管理局請求支援台中市某光電公司氨氣外洩事故,遂通知技術小組出勤。台中技術小組攜帶偵檢儀器及止漏器材趕赴現場,計畫專家提醒帶隊官事故化學品氨氣具腐蝕性且於侷限空間有爆炸危害風險,應特別注意應變人員呼吸防護與自身安全,另經技術小組建議後由廠商於現場架設封鎖線進行人員進出與交通管制,並通報氣體供應商及相關救災單位前來支援。

(二) 指揮及評估災情-指揮及管理、辨識及評估、行動方案

  事故業者立即於事故現場成立緊急應變小組,中科管理局亦派人員至現場擔任應變總指揮官,統籌救災任務,收集各單位資訊執行救災評估。

  危害辨識與評估:此事件於廠區氨氣儲存區,據廠商表示事故原因為臥式氨氣鋼瓶安全閥件破裂導致氨氣外洩,根據物質安全資料表(SDS),氨氣屬於易燃性、具腐蝕性有毒氣體,易溶於水,遇熱可能會爆炸,液化氨氣可能會引起凍傷,八小時日時量平均容許濃度(TWA) 50 ppm、短時間時量平均容許濃度(STEL) 75 ppm、嗅覺閥值為0.6至53 ppm,若濃度超過53 ppm可能會造成嗅覺麻痺。其特殊危害特性為與氧化劑(過氯酸鹽類、氯酸鹽等)會起激烈反應或爆炸,與重金屬及鹽類(金、銀等)會起爆炸性混和物,與鈣會起放熱反應。技術小組也提供廠商與中科管理局總指揮官相關應變建議,如下:

  1. 持續佈設水線以水霧進行周界防護。
  2. 進行廢水圍堵或導流至廠區廢水儲存設施,防止外漏物流入下水道等區域。
  3. 擴大區域管制範圍,劃分出冷、暖、熱區,禁止非相關搶救人員進入現場,並調整員工上下班路線。 
  4. 技術小組將提供相關止漏工具(KIT-B),由廠商設法進行止漏做作業,另技術小組追蹤廢水流向及環境空氣監測等。

(三) 災害搶救-防護措施、圍阻及控制、保護行動

  因廠商無立即止漏處理工具,請求氣體供應商前來協助,技術小組建議為避免災情嚴重擴大,建議廠商人員穿著個人級防護衣,攜帶偵檢器材進行週界環境監測,依監測數值劃分出冷、暖、熱區之區域管制,並先行使用補漏劑填補洩漏點,漸緩洩漏速率,而外圍仍持續以水霧進行防護。消防廢水則以沉水馬達抽至廠區廢水處理設備。迄氣體供應商應變小組抵達,嘗試止漏作業,但因現場作業空間狹小,穿著A級防護衣無法作業,而改著B級防護衣配帶正壓自攜式空氣呼吸器(SCBA),再次進入現場進行止漏作業,技術小組也派2員陪同協助週界監測及確認止漏狀況。

  技術小組以氨氯偵檢儀器進行第一次復偵作業,現場氨氣濃度由150ppm降至30ppm,並有持續下降之現象,確認此次止漏成功,但現場仍有殘餘氨氣,則持續以水霧進行防護。技術小組進行第二次復偵,現場氨氣濃度降至約5ppm,廠商進入現場進行鋼瓶拆除作業,後續事故鋼瓶由氣體供應商載回後續處置,現場已無立即危害及環境污染之虞,隨後中科指揮官召開事故現況討論會議。技術小組提供之各項偵測數據及採樣數如下:

  1. 氨氯氣體偵測器於上風處量測30 ppm下風處4 ppm。
  2. 四用氣體偵測器檢測,O2測值20.9%、LEL為0%。
  3. pH值現場消防廢水檢測值約為10。
  4. 空氣不鏽鋼瓶採樣3筆、採消防廢水之水體樣品2筆。

(四) 災後處理-除污、棄置及紀錄

  事故現場已無危害,中區環境督察大隊與中科管理局、台中市環保局、技術小組與廠商、氣體供應商等召開現況討論會議,並製作相關紀錄,會議中所提內容:(1)廠商備妥新聞稿供新聞媒體酌參。(2)確認廠區廢水處理設備之處理能量,廢水需符合標準才能進行排放。(3)中科管理局與環保局督導廠商進行後續處理作業。

  完成現況討論會議後,技術小組再次進行第三次復偵,確認現場氨氣濃度值ND、災損面積35平方公尺、消防廢水約40公噸已回收至廠商廢水暫存設施及中科污水系統。

事故現場平面圖(未依比例繪製)

事故現場平面圖(未依比例繪製)

三、事故可能的問題檢討

(一)直接問題分析:臥式氨氣鋼瓶安全閥件破裂導致氨氣外洩。

(二)相關問題分析:研析疑似氨氣鋼瓶設置加溫裝置導致鋼瓶內部壓力持續上升,達安全閥作動條件導致氨氣洩漏。廠商設置加溫設備缺乏溫度或壓力之警示或緊急停機裝置等。

(三)基本問題分析:廠商缺乏製程安全管理之訓練及無有效應變工具。

四、災後處理與建議

(一)該廠因有運作環保署列管之毒性化學物質,經環保人員清點確認無波及。

(二)消防廢水約40公噸導入廠商廢水暫存設施,建議廠家需達園區廢水排放納管標準後,才可排放至園區污水處理廠,後續則由中科管理局督導協助。

(三)基於安全考量廠商應將事故氨氣鋼瓶載運至氣體供應商回收處理。

五、結論與建議

(一)本次事故為臥式鋼瓶儲槽安全閥外洩所導致,該鋼瓶安全閥外部因多加防撞安全裝置,使外部支援單位之止漏設備無法立即使用,影響事故應變時效。建議未來運作廠商之鋼瓶,若非使用標準規格時,應提供應變單位相關應變資訊,並自行或於聯防組織中儲備相關止漏工具。

(二)多數科學園區之廠家於緊急應變程序上區分為工廠緊急應變組織及氣體供應商緊急應變服務,當事故發生時常依賴供應商所提供之緊急應變服務,導致工廠緊急應變組織能力不足(僅有如水線防護、氣體偵測等基礎之應變作為),無法進行積極之控制作為。因此建議廠家應強化自身廠務及緊急應變人員之訓練,以能第一時間完成各項應變作為。 (三)中部地區歷年氨氣洩漏事故總共7件,處理氨氣外洩事故應變原則如下供參:

  1. 進行斷電作業避免引爆。
  2. 關閉閥件減少氨氣洩漏。
  3. 使用水霧捕捉,降低氨氣濃度。
  4. 進行消防廢水圍堵作業。
  5. 進行消防廢水中和作業。
  6. 確認洩漏源進行止漏作業。

作者:傅彥盛1、劉柯宏 2、洪肇嘉2

服務單位:

1:環保署中區環境事故專業技術小組

2:國立雲林科技大學環境與安全衛生工程系

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